Bonnes performances d'étanchéité des rouleaux de film

Le film composite en rouleau est adapté aux équipements d'emballage automatique et s'applique à des produits tels que les emballages alimentaires et les emballages d'aliments pour animaux. Son principal avantage est la réduction des coûts.

Il n'existe pas de définition claire et précise du film en rouleau dans l'industrie de l'emballage. Il s'agit simplement d'une appellation conventionnelle. En résumé, le film d'emballage en rouleau est une étape de moins que la production de sacs finis pour les fabricants d'emballages. Son matériau est le même que celui des sacs d'emballage en plastique. Les plus courants sont le film rétractable en PVC, le film OPP, le film PE, le film de protection PET et le film composite. Le film en rouleau est utilisé dans les machines d'emballage automatiques, notamment pour les shampoings en sachet et certaines lingettes humides. Son coût est relativement faible, mais il nécessite l'utilisation d'une machine d'emballage automatique. De plus, le film en rouleau est également utilisé au quotidien. Dans les petits commerces vendant du thé au lait et du porridge, on trouve souvent une scelleuse pour l'emballage sur site. Le film de scellage utilisé est le film en rouleau. L'emballage en rouleau le plus courant est celui des bouteilles, et le film thermorétractable est généralement utilisé pour certains colas, eaux minérales, etc., notamment pour les bouteilles de formes spéciales non cylindriques.

Le principal avantage du film en rouleau dans l'industrie de l'emballage réside dans la réduction des coûts de l'ensemble du processus. Le film en rouleau est utilisé sur des machines d'emballage automatiques. Les fabricants d'emballages n'ont plus besoin d'effectuer de placage de chants, mais seulement une seule opération de placage. Ainsi, les entreprises de production d'emballages n'ont plus qu'à effectuer l'impression, et les coûts de transport sont également réduits grâce à l'approvisionnement en bobines. L'apparition du film en rouleau a simplifié le processus d'emballage plastique en trois étapes : impression, transport et emballage, ce qui a considérablement simplifié le processus et réduit les coûts pour l'ensemble du secteur. C'est le choix idéal pour les petits emballages.