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La machine à fabriquer des sacs est une machine pour fabriquer toutes sortes de sacs en plastique ou d'autres sacs de matériau. Sa plage de traitement est toutes sortes de sacs en plastique ou d'autres sacs de matériau de différentes tailles, épaisseurs et spécifications. D'une manière générale, les sacs en plastique sont les principaux produits.

Machine de fabrication de sacs en plastique

1. Classification et application de sacs en plastique

1. Types de sacs en plastique
(1) Sac en plastique en polyéthylène haute pression
(2) sac en plastique en polyéthylène à basse pression
(3) sac en plastique en polypropylène
(4) Sac en plastique PVC

2. Utilisation de sacs en plastique

(1) Objectif du sac en plastique en polyéthylène à haute pression:
A. Emballage alimentaire: gâteaux, bonbons, produits frits, biscuits, lait en poudre, sel, thé, etc.
B. Emballage des fibres: chemises, vêtements, produits en coton à l'aiguille, produits en fibres chimiques;
C. Emballage des produits chimiques quotidiens.
(2) Objectif du sac en plastique en polyéthylène à basse pression:
A. Sac à ordures et sac de tension;
B. Sac de commodité, sac à provisions, sac à main, sac de gilet;
C. Sac de maintien frais;
D. Sac tissé sac intérieur
(3) Application du sac en plastique en polypropylène: principalement utilisé pour les textiles d'emballage, les produits en coton à l'aiguille, les vêtements, les chemises, etc.
(4) Utilisations de sacs en plastique en PVC: A. Sacs-cadeaux; B. sacs à bagages, sacs d'emballage de produits en coton à aiguille, sacs d'emballage cosmétiques;

C. (Zipper) Sac de document et sac de données.

2.COMPOSITION DES PLASTIQUES

Le plastique que nous utilisons généralement n'est pas une substance pure. Il est composé de nombreux matériaux. Parmi eux, le polymère moléculaire élevé (ou résine synthétique) est le composant principal des plastiques. De plus, afin d'améliorer les performances des plastiques, il est nécessaire d'ajouter divers matériaux auxiliaires, tels que des charges, des plastifiants, des lubrifiants, des stabilisateurs et des colorants, afin de devenir des plastiques avec de bonnes performances.

1. Résine synthétique
La résine synthétique est le composant principal des plastiques, et son contenu dans les plastiques est généralement de 40% ~ 100%. En raison de son contenu élevé et de la nature de la résine détermine souvent la nature des plastiques, les gens considèrent souvent la résine comme un synonyme de plastiques. Par exemple, la résine PVC et le plastique PVC, la résine phénolique et le plastique phénolique sont confus. En fait, la résine et le plastique sont deux concepts différents. La résine est un polymère d'origine non transformé. Il est non seulement utilisé pour fabriquer des plastiques, mais également utilisé comme matière première pour les revêtements, les adhésifs et les fibres synthétiques. En plus d'une petite partie des plastiques contenant 100% de résine, la grande majorité des plastiques doivent ajouter d'autres substances en plus de la résine composante principale.

2. remplissage
Les charges, également appelées charges, peuvent améliorer la résistance et la résistance à la chaleur des plastiques et réduire les coûts. Par exemple, l'ajout de poudre de bois à la résine phénolique peut réduire considérablement le coût, faire du plastique phénolique l'un des plastiques les moins chers et améliorer considérablement la résistance mécanique. Les charges peuvent être divisées en charges biologiques et charges inorganiques, les premières comme la poudre de bois, les chiffons, le papier et diverses fibres de tissu, et les secondes comme la fibre de verre, la diatomite, l'amiante, le noir de carbone, etc.

3. Plastifiant
Les plastifiants peuvent augmenter la plasticité et la douceur des plastiques, réduire la fragilité et rendre les plastiques faciles à traiter et à façonner. Les plastifiants sont généralement des composés organiques bouillants élevés qui sont miscibles avec de la résine, non toxiques, sans odor et stables à la lumière et à la chaleur. Les phtalates sont les plus couramment utilisés. Par exemple, dans la production de plastiques en PVC, si davantage de plastifiants sont ajoutés, des plastiques en PVC doux peuvent être obtenus. Si aucun ou moins de plastifiants n'est ajouté (dosage <10%), des plastiques en PVC rigides peuvent être obtenus.

4. Stabilisateur
Afin d'éviter que la résine synthétique soit décomposée et endommagée par la lumière et la chaleur dans le processus de traitement et d'utilisation, et de prolonger la durée de vie, un stabilisateur doit être ajouté au plastique. Le stéarate, la résine époxy, etc. sont couramment utilisées, la résine époxy, etc.

5. Colorant
Les colorants peuvent faire que les plastiques ont différentes couleurs vives et belles. Les colorants organiques et les pigments inorganiques sont couramment utilisés comme colorants.

6. Lubrifiant
La fonction du lubrifiant est d'empêcher le plastique de coller au moule métallique pendant le moulage et de rendre la surface du plastique lisse et belle. Les lubrifiants communs comprennent l'acide stéarique et ses sels de magnésium de calcium.

En plus des additifs ci-dessus, des retardateurs de flamme, des agents moussants et des agents antistatiques peuvent également être ajoutés aux plastiques pour répondre à différentes exigences d'application.

Machine de fabrication de sacs

Le sac de vêtements fait référence à un sac en film OPP ou en PP, PP et CPP Film, sans film adhésif à l'entrée et scellé des deux côtés.

But:

Nous sommes généralement largement utilisés pour emballer les vêtements d'été, tels que les chemises, les jupes, les pantalons, les petits pains, les serviettes, le pain et les sacs à bijoux. Habituellement, ce type de sac a une auto-adhésif, qui peut être scellée directement après avoir été chargé dans le produit. Sur le marché intérieur, ce type de sac est très populaire et largement applicable. En raison de sa bonne transparence, c'est également un choix idéal pour les cadeaux d'emballage.


Heure du poste: août-10-2021